دیپارتمنت فنی

دیپارتمنت فنی متشکل است از: فورمولیشن، مدیریت های تولید و ستاک ها

بعد طی مراحل ابتدایی و ورود مواد اولیه از طریق Pass Box  به خط تولید، مواد اولیه در مخزن تابلیت پرس انداخته میشود و پروسه تولید تابلیت عملا آغاز میگردد. درابتدای پروسه تولید، تست های فزیکی توسط  لابراتوار انجام میشود و در صورتی که جواب آزمایش اجازه ادامه پروسه تولید را بدهد، تولید ادامه میابد.

تابلیت های تولید شده جهت گرد گیری به دستگاه پالش انداخته میشود. تابلیت های که به اساس نیاز لازم به کوتید (روکش) دارد جهت کوت شدن بداخل دستگاه کوتید انتقال میابد که مواد کوتید نیزدر مخزن مخصوص آن انداخته شده و دستگاه کوتید بصورت کاملا اتوماتیک این پروسه را انجام میدهد. سپس به بخش چک تابلیت به منظور چک شدن وارد دستگاه چک تابلیت میشود. در این مرحله تابلیت هایی که از لحاظ ظاهری دارای مشکل هستند از بقیه جدا میگردند.

تابلیت های چک شده جهت بلستر نمودن وارد مخزن دستگاه بلستر میشوند. جایی که تابلیت ها به داخل بسته بندی مخصوص قرار گرفته و مشخصات تابلیت از جمله نام، ترکیب و اطلاعات شرکت تولید کننده پشت آنها بلستر میگردد.مرحله آخر حک تاریخ و بیچ نمبر روی پاکت های تابلیت است. این کار نیز توسط دستگاه اتوماتیک انجام شده و پس از آن تابلیت های تولید شده از طریق نوار نقاله وارد خطوط بسته بندی میشوند.

کارمندان بسته بندی پس از حصول اطمینان از پوش و پرکاری استندرد و دقیق تابلیت های تولید شده ,پاکت های تابلیت تولید شده را به مقدار معینه با یک عدد بروشوربداخل جعبه گذاشته درب جعبه را می بندند.  

جعبه های بسته بندی شده بمنظور درج تاریخ روی میز قرار میگیرند , بعد از انجام پروسه تاریخ زنی، محصولات توسط سرپرست بسته بندی، چک و بداخل کارتن های مشخص شده جابجا و بعد از کنترول مجدد سر کارتن ها بسته، مهر و چسب کاری میشود، آخرین مرحله تولید، تحویل محصول تولید شده به استاک مواد تولید شده میباشد.

مواد اولیه پس از وارد شدن از طریق Pass Box به خط تلوید، در مخزن پرکاری کپسول انداخته میشود و پوکه خالی کپسول نیز همزمان در مخزن مخصوص خود قرار میگیرند و پروسه تولید کپسول عملاً آغاز میگردد.

از شروع الی ختم پروسۀ تولید ، مسئولین لابراتوار طی چند مرحله جهت آزمایشات مورد نیاز نمونه هایی از محصولات را گرفته و به لابراتوار انتقال میدهند. . سپس کپسول تولید شده به دستگاه پالش انداخته میشود و بعد ازپروسه پالش جهت بلستر نمودن وارد دستگاه بلسترمیشود.

 جایی که کپسول ها به تعداد مشخص در هر پاکت قرار گرفته و با رویه الومینیومی که مشخصات محصول، ترکیب و اطلاعات شرکت تولید کنند بر روی آن چاپ شده ، پرس میشوند. در ادامه نیز تاریخ تولید و انقضاء و بیچ نمبر روی پاکت ها درج میگردد. پاکت های کپسول تولید شده از طریق نوار نقاله وارد خطوط بسته بندی میشوند.

جایی که کارمندان بسته بندی پس از حصول اطمینان از پوش و پرکاری استندرد و دقیق محصولات، آن ها را به مقدار معینه با یک عدد بروشوربداخل جعبه گذاشته سر جعبه را می بندند.  جعبه های بسته بندی شده بمنظور درج تاریخ تولید و انقضاء به نوبت وارد دستگاه تاریخ زن میشوند.

در نهایت محصولات توسط سرپرست بسته بندی چک و بداخل کارتن های مشخص شده جابجا و بعد از کنترول مجدد سر کارتن ها بسته، مهر و چسب کاری میشود، آخرین مرحله تولید، تحویل محصول تولید شده به استاک مواد تولید شده میباشد.

پس از انجام مراحل ابتدایی و رسیدن مواد اولیه از طریق Pass Box به خط تولید، بوتل های خالی بالای Turn Table  گذاشته شده و توسط نوار نقاله به قسمت بوتل شویی انتقال میابد، داخل بوتل ها توسط هوا تطهیرگردیده و سپس به سمت پرکاری حرکت داده میشود.

بعد از اخذ دستور ازسنسور، مواد اولیه به مقدارتعیین شده از قبل، بداخل بوتل ها پرکاری میشوند. بوتل های پرکاری شده به سمت Cupping انتقال یافته بعداز اخذ دستور از سنسور یک عدد سربوتل به هر بوتل تنظیم میگردد و توسط سپندل ها برسربوتل بسته شده و روی نوار نقاله به سمت دستگاه لیبل زنی حرکت داده میشود.

توسط دستگاه لیبلنگ بعد از اخذ دستور از سنسور مارکوپرنت، لیبل پرنت شده همراه با تاریخ در قسمت بالشتک بوتل، نصب گردیده و از خط تولید ذریعه نوار نقاله به قسمت بسته بندی انتقال داده میشود.

کارمندان بسته بندی، بوتل های پرکاری شده را از لحاظ پربودن استندرد، بسته بودن معیاری سر بوتل ها و نیز نصب دقیق ودرج تاریخ روی لیبل ها، چک وکنترول می نمایند.

در بخش بسته بندی ادویه، یک عدد کپ اندازه گیری به همراه بروشور بداخل جعبه گذاشته شده، سر جعبه بسته میشود. بعد از اتمام جعبه گذاری بوتل ها، بوتل ها بروی میز گذاشته شده آماده تاریخ زدن روی جعبه میشود، جعبه ها بداخل کارتن های مخصوص جابجا شده بعد از کنترول مجدد توسط سرپرست بسته بندی سر کارتن ها بسته، مهر و چسب کاری میشود، آخرین مرحله تولید، تحویل محصول تولید شده به استاک ادویه میباشد.

بر اساس استندرد های بین المللی و قوانین وزارت محترم صحت عامه دولت اسلامی افغانستان, اداره محترم ملی  غذا و ادویه افغانستان, ستاک های این کارخانه طراحی و تجهیز گردیده اند. که هرنوع محصول به مکان مشخص تحت شرایط کاملاً خاص نگهداری میگردد.

1. مواد خام زمان ورود به ستاک بر اساس اسناد و مدارک شان تشریح و در قسمت مربوطه تحت شرایط و دمای مشخص جابجا و از طرف مدیریت محترم تضمین کیفیت این کارخانه سمپل گیری و تست میگردد.
2. مواد بسته بندی مربوطه نظیر بوتل های خالی، مواد بلستر، لیبل ها و غیره … دنیز زمان ورود به کارخانه بعد از پروسه تشریح چک و بررسی به ستاک مربوطه جابجا میگردد.
3. مواد خام جهت تولید بر اساس پلان دیپارتمنت فنی و درخواست مدیریت تولید به شخص مسئول توزیع, و تحت شرایط خاص به خطوط تولید انتقال می یابد.
4. مواد بسته بندی محصولات پلان شده جهت تولید نیز بر اساس درخواست به شخص مسئول توزیع میگردد.
5. محصولات تولید شده بعد از ختم پروسه تولید توسط شخص مسئول فورم و تحویل مدیریت ستاک ها گردیده و به ستاک مربوطه در مکانی که با رنگ زرد مشخص گردیده جابجا میگردد. گرچه در زمان تولید از محصول بدست آمده توسط مدیریت لابراتوار جهت تست محصول نمونه برداری میگردد, با آنهم جهت انجام تست های لازمه مجدداً سمپل اخذ و الی صدور نتیجه مثبت تست ها, محصولات تحت قرنطین قرار میگیرند. بعد از انجام تست ها، محصول برای نمونه برداری توسط مدیریت محترم اداری کارخانه عنوانی نماینده های محترم اداره ملی غذا و ادویه افغانستان درخواست صادر میگردد و ایشان جهت کنترل کیفیت ، سمپل های مورد نیاز را اخذ و به اداره محترم ملی غذا و ادویه افغانستان جهت کنترل کیفیت در کابل ارسال مینمایند. همچنان الی تائیدی تست کنترل کیفیت, محصول تحت قرنطین قراردارد. بعد از تاییدی ریاست محترم کنترل کیفیت, محصول از قرنطین آزاد و به قسمت دیگر ستاک که با رنگ سبز مشخص گردیده انتقال میابد. در صورتی که محصولی از سوی اداره ملی غذا و ادویه افغانستان تایید نگردد به قسمت دیگر ستاک که با رنگ سرخ مشخص گردیده انتقال خواهد یافت.

در نهایت  محصولات تایید شده از بخش سبز به ستاک مدیریت فروشات این شرکت انتقال میابند که بعدا توسط مدیریت محترم فروشات بوسیله ترانسپورت مربوطه به نمایندگی ها در سرتاسر افغانستان توزیع میگردد.

مواد اولیه خام دوایی مورد نیاز از کمپنی های معتبر جهانی و تائید شده وزارت محترم صحت عامه و اداره محترم غذا و ادویه افغانستان خریداری میگردد. بعداً ازطریق هوایی وارد کشور گردیده سپس توسط هئیت اداره محترم غذا و ادویه افغانستان سمپل اخذ و جهت کوالتی کنترول به مرکز ارسال میشود. بعد از تائیدی کیفیت، مواد تورید شده تحت شرایط خاص به ستاک کارخانه انتقال می یابد.

تیم فورمولیشن دیپارتمنت فنی که متشکل از فورمولاتور های مجرب میباشد، عملیه های مورد نیاز فارمسیوتیکی مانند گرانول سازی (Granulation)، انقسام (Division)، مخلوط نمودن (Mixing)، خشک کردن (Drying)، مرطوب کردن (Wetting) وغیره را انجام داده و مواد مورد نظر را آماده تولید ساخته و بر اساس پلان منظم به مدیریت تولید دیپارتمنت فنی تحویل داده میشود تا به پروسه های تولید سپرده شده ومدیریت پلان به اساس برنامه منظم خویش تولید محصولات مورد نظر را انجام دهند.